M1 オンライン腐食監視システム

M1 超音波オンライン腐食モニタリング システム

M1 EMAT(電磁音響変換器) オンライン腐食監視システムは、非浸漬監視システムです。当社の非侵入型システムは、電磁音響トランスデューサ センサー技術とワイヤレス データ配信を使用して、最も困難な環境における腐食や浸食による配管の金属損失を継続的に監視します。電磁音響変換器による非破壊検査方式を採用しているため、測定中にプローブと金属部品が4mm浮き上がるため、ワークの洗浄が不要で、ワーク自体にダメージを与えることもありません。さらに、このシステムは、ユーザーが対象物の腐食状態と残りの耐用年数をより適切に評価できるように、コーティングの厚さの変化を同時に監視することもできます。

EMATの厚さ測定原理：

パルス反射測定の原理によれば、超音波パルスが測定対象物に送信され、管壁界面に到達すると、最初のボトム波、2番目のボトム波などを順次発生させます。パルス波形は反射してプローブに戻ります。を用いて超音波エコー波形を収集し、高速ADを使用します（右下図）。厚さの値は、超音波がパイプ壁内を伝播する時間を正確に測定することによって決定されます。つまり、同じ均一な材料内では音速は一定であり、超音波がパイプ壁内を伝播する時間はパイプ壁の厚さに比例します。式を通じて時間値を変換すると、厚さ d を取得できます。

d=ct/2

(c - 超音波の音速値、t - パイプ壁内の超音波伝播の往復時間)

インストール手順:

ステップ 1: パイプライン上で監視する部品を選択した後、センサーをパイプラインの接触面に固定し、クランプを使用してパイプラインの外壁に直接取り付けます。センサー設置装置全体が適合する製品として設計されています。

ステップ 2: 有線接続を介してセンサーを厚さ計ホストに接続します。

ステップ 3: 厚さゲージを機器ブラケットに固定します。

デバッグ:

多地点オンライン監視システムの導入は上図のとおりです。同一の厚み測定器で最大4点を同時に測定できます。各機器はまず機能的にデバッグされ、次にインターネットに接続されて、ネットワーク全体のオンライン監視システムが形成されます。

利点:

1. 音響カップリング剤が不要です。

2. 膜厚とワーク厚さを同時に測定できます。

3. 低リスクパイプラインは停止監視が不要で、定期的な停止検査も不要なため、パイプラインのサービス時間を最大限に活用し、出力価値を高めます。

4. 操作が簡単で、監視レポートが迅速で、インストールは 1 回だけ必要です。

5. 試験担当者による定期的な非破壊腐食試験は必要ありません。

6. 腐食による事故による損失を防ぐための自動警報。

7. 幅広い用途: 石油およびガスの抽出、保管および輸送、石油およびガスの精製。

技術的パラメータ

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